1.首先（xiān）必須要根（gēn）據鋁材生產排（pái）單要求和鋁擠壓模具實際情況，加裝長（zhǎng）度合適，材質正確，表麵光（guāng）滑無（wú）凹槽（cáo），品質 (結晶，成份，致密度，無（wú）過燒) 保證的鋁棒、鋁帶和鋁板。

2.注意不同鋁棒（bàng）、鋁帶和鋁板的識別（bié），間隔。

3.注意裝爐位置及鏈條寬（kuān）度。

4.注意相互緊（jǐn）靠不鬆動(用（yòng）角鐵阻（zǔ）製，不釆用高溫易軟化（huà）的鋁材)防止塞爐。

5.注意搬運（yùn）裝爐（lú）運（yùn）轉時鋁棒、鋁帶和鋁板不鬆（sōng）動（dòng）及掉落，防止人身傷害及設備事故。

6.經常檢（jiǎn）查鏈條，銷釘，轉輪，漲力柱等設備牢固情況。

7.經常檢測（cè）鋁棒、鋁帶和鋁板（bǎn）實際溫度，儀表數值的數據（不超560度），停機時（shí）間長時要適當降溫（520度以（yǐ）下）。

8.經常檢查噴火（huǒ）槍運（yùn）轉，循環風機運轉（zhuǎn），冷卻水(水泵)等設備是否（fǒu）完（wán）好。